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5s: a ferramenta que irá melhorar a organização da sua empresa

21/9/2020

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Por Pedro Barbosa
Após a 2ª Guerra Mundial, o Japão passava por uma grave crise de produtividade por conta da destruição causada pela guerra. Por isso, foi necessária a criação de uma série de ferramentas inovadoras que aumentassem a produtividade das indústrias locais. No texto dessa semana falaremos sobre a ferramenta 5s, que tem como principal objetivo otimizar a organização da empresa e, por consequência, aumentar a  qualidade dos serviços e melhorar a estocagem .
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O que cada S significa?

  1. Seiri (Senso de Utilização):  esta etapa tem por meta identificar a importância das ferramentas, itens ou espaços dentro da empresa. O objetivo aqui é separar esses itens em uma escala de supérfluo a necessário.
  2. Seitoni (Senso de Organização): essa etapa busca, em continuação a anterior, posicionar e identificar os itens da empresa de acordo com a necessidade de uso, para que não haja perda de tempo produtivo buscando por ferramentas essenciais ao trabalho   
  3. Seisō (Senso de Limpeza): essa etapa tem por objetivo garantir que o ambiente de trabalho sempre esteja o mais limpo possível. Além de conscientizar os funcionários em relação a higiene do ambiente físico e virtual..
  4. Seiketsu (Senso de Padronização): essa etapa busca padronizar e transformar em rotina as práticas implantadas nos 3S’s anteriores (organização e limpeza).  
  5. Shitsuke (Senso de Disciplina): por fim, essa etapa auxilia os funcionários a solidificar os sensos anteriores de forma a manter os novos padrões criados na empresa, e assim, consolidar na cultura da empresa a higiene, a disciplina e a organização.
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Como a metodologia é desenvolvida

A ferramenta 5S não possui um modelo geral, pois é feita sob medida para a realidade de cada empresa. Empresas de maior porte têm grande capacidade para desenvolver a metodologia sem ajuda externa, já que possuem naturalmente maior grau de organização e qualidade. Empresas menores costumam buscar ajuda para implementação com empresas especializadas, como as empresas juniores.
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Gostou do conteúdo? Fale conosco para entender como a ferramenta 5s pode melhorar a produtividade de sua empresa. Além dos posts do blog, a IQSC Jr. também disponibiliza e-books gratuitos, incluindo um sobre a 5s. Se você se interessou, basta clicar no banner abaixo, e confira esse e-book exclusivo e gratuito.
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BPF: a ferramenta que garante sua qualidade sanitária

7/9/2020

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Por Pedro Barbosa
As boas práticas de fabricação (BPF) são  um conjunto de normas estabelecidas pelas ANVISA, que garantem que os produtos são feitos com uma alta qualidade sanitária e seguindo as normas técnicas exigidas, sendo assim, é essencial para garantir a perfeita higiene do processo produtivo. As BPFs podem ser aplicadas junto a ISO 9001 para garantir um bom nível de limpeza alinhado a uma maior eficiência em seus processos.
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O que é BPF?

As BPFs cobrem todos os aspectos da produção, desde os materiais mais simples, instalações de equipamentos, até o treinamento e higiene pessoal dos funcionários. Procedimentos detalhados e bem documentados são essenciais para cada processo, sendo responsáveis pela qualidade do produto final. Portanto devem haver sistemas que forneçam comprovações de que os procedimentos corretos são seguidos, toda vez que um produto é feito.

As diretrizes de boas práticas de fabricação fornecem orientação à produção e teste de  garantia de qualidade, a fim de assegurar que um alimento ou medicamento seja seguro para consumo humano. Dessa forma, elas são obrigatórias pela legislação brasileira para todas as indústrias do setor alimentício.

Resoluções a serem seguidas
​

A ANVISA dividiu em resoluções os procedimentos que precisam ser analisados para garantir a alta qualidade sanitária do sistema produtivo, nelas é especificado cada detalhe necessária para se atingir as boas práticas de fabricação. Para serviços de alimentação é necessário seguir as seguintes resoluções:
  • RDC nº 43/2015
Esta resolução estabelece regras sobre a prestação de serviços de alimentação em eventos, incluindo requisitos mínimos para avaliação prévia e funcionamento de instalações e serviços relacionados ao comércio e manipulação de alimentos, além da definição de responsabilidades a serem seguidas por esses que se encaixam na resolução.
 
  • RDC nº 216/2004
Este regulamento estabelece os procedimentos de Boas Práticas para serviços de alimentação, a fim de garantir as condições higiênico-sanitárias do alimento preparado. Aplica-se aos serviços de alimentação que realizam algumas das seguintes atividades: manipulação, preparação, fracionamento, armazenamento, distribuição, transporte, venda e entrega de alimentos preparados ao consumo, como cantinas, confeitarias, cozinhas industriais, cozinhas institucionais, pastelarias e restaurantes.
 
  • RDC nº 52/2014
Esta resolução alterou o âmbito de aplicação da RDC nº 216/2004, incluindo as unidades de alimentação e nutrição dos serviços de saúde.
 
  • RDC nº 218/2005
Esta resolução estabelece procedimentos higiênico-sanitários para o preparo, acondicionamento, armazenamento, transporte, distribuição e comercialização de alimentos e bebidas preparados com vegetais, com a finalidade de prevenir doenças de origem alimentar. Aplica-se às unidades de comercialização de alimentos e aos serviços de alimentação que manipulam alimentos, tais como lanchonetes, quiosques, barracas, ambulantes e similares.  


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Benefícios das BPFs

Os principais benefícios das BPFs são:
  • Comprovar as capacidades de gestão da empresa na qualidade do produto;
  • Capacitar os funcionários a desenvolver bons hábitos de produção e operação;
  • Detecção de problemas de produção e gestão, reduzindo custos;
  • Compreender e cumprir melhor as leis e regulamentos relevantes;
  • Aumentar a credibilidade internacional e a imagem pública;
  • Aumenta a confiança do cliente na empresa.
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Conclusão

Cada vez mais as empresas precisam mostrar um diferencial em relação aos concorrentes, por isso é importante que elas apresentem certificações para não somente otimizar sua produção mas principalmente garantir aos seus consumidores a qualidade de seu produto.

A certeza de que seu processo de produção está de acordo com as normas da ANVISA não garante somente que  sua empresa não terá problemas com a vigilância sanitária, mas principalmente que seu cliente não terá problemas de saúde por causa de seu produto e que o mesmo será oferecido em sua melhor forma. 

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